不銹鋼以其獨(dú)特的抗腐蝕、耐高溫,強(qiáng)度大、表面精美、可回收率高等無與倫比的良好性能,被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等國民經(jīng)濟(jì)的多個重要領(lǐng)域。那它究竟有什么化學(xué)成分呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編要與大家分享的：不銹鋼化學(xué)成分分析，供大家參考!

　　不銹鋼化學(xué)成分分析一

　　不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb，Mo，si等元素。

　　不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：

　　馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體 鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

　　1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

　　屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。

　　2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

　　奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

　　4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

　　馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

　　不銹鋼化學(xué)成分分析二

　　金屬化學(xué)元素檢測 不銹鋼化學(xué)成分分析

　　A、測試方法：

　　1.濕法分析 2.直讀光譜(OES)

　　3.電感耦合等離子體放射光譜(ICP-AES)

　　4.電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(ICP-MS)

　　5.原子吸收光譜(AAS) 6.手持式XR

　　B、可以檢測的材質(zhì)不銹鋼化學(xué)成分分析

　　按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。200系列—300系列—301系列—302系列—303系列—304系列—。GB牌號為0Cr18Ni9。309系列—316系列---400系列---408系列—409系列—410系列—馬氏體--416系列—420系列—430系列—440系列—500系列—600系列—630系列—等等..

　　C、合金類：

　　鐵基合金(碳鋼，不銹鋼，工具鋼等)銅基合金(純銅，黃銅，白銅，青銅等)　　鋁基合金(變型鋁，鑄鋁，純鋁等)　　 鎂基合金(鎂鋁鋅，鎂鋁硅等) 　　鎳基合金(高溫合金，精密合金等　　 鈦基合金(純鈦，TC4,TC11等)　　 錫基合金(純錫，鉛錫合金，無鉛焊錫等)　鋅基合金(純鋅，鋅鋁合金等)