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暑假工廠實(shí)結(jié)范文3篇

時(shí)間: 如英2 高三語(yǔ)文

  暑假工廠實(shí)結(jié)范文(一)

  二、實(shí)習(xí)任務(wù)

  通過(guò)實(shí)習(xí)了解自己所學(xué)測(cè)控專(zhuān)業(yè)在自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用,并對(duì)自己專(zhuān)業(yè)在未來(lái)工作中的前景和優(yōu)勢(shì)有所認(rèn)識(shí)。

  三、實(shí)習(xí)時(shí)間

  20xx年1月——20xx年3月

  四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  xx市xx棉紡公司

  五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況

  我所實(shí)習(xí)的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營(yíng)紡織工業(yè)企業(yè),是以集信息、研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)、物流為一體的重要紡織布料制造基地,具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產(chǎn)能力,公司一流的自動(dòng)化設(shè)備,具備從實(shí)驗(yàn)、紡紗、織造、染整到服裝全流程產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備能力,實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字化、多功能和環(huán)保生產(chǎn);堅(jiān)持高技術(shù)含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產(chǎn)品方向,將產(chǎn)品定位在特殊化、個(gè)性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。以極限技術(shù)、復(fù)合技術(shù)、功能技術(shù)和深加工技術(shù),開(kāi)發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產(chǎn)品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)條件,具有自研發(fā)、自主開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術(shù)儲(chǔ)備能力,在鄧州市享有先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新單位。

  公司在統(tǒng)一的市場(chǎng)、產(chǎn)品、技術(shù)平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)了從原料、紗線、面料到服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈延伸;在與國(guó)際品牌合資合作的平臺(tái)上,將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展,提升國(guó)際化經(jīng)營(yíng)水平;在國(guó)際化經(jīng)營(yíng)平臺(tái)上,實(shí)施資本結(jié)構(gòu)多元化,提升資本營(yíng)運(yùn)水平;公司實(shí)行現(xiàn)代化管理,積極推進(jìn)社會(huì)責(zé)任認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)時(shí)化、信息化和清潔化。

  公司選用德國(guó)、瑞士、日本、法國(guó)等國(guó)際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無(wú)接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗,重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

  六、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (一)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容

  1、開(kāi)清棉

  將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程,開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù):開(kāi)清棉工藝流程:(1)開(kāi)松:通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。(2)除雜:在開(kāi)松的同時(shí),去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開(kāi)松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí),則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。

  機(jī)械設(shè)備該車(chē)間機(jī)器設(shè)備比較多,有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備,耗電量較大,所以每天工作的時(shí)間不多,上班的班次也較少,因?yàn)闄C(jī)器比較多,所以工人比較少。

  主要工藝流程是原棉→A002D型圓盤(pán)式抓棉機(jī)→A045B型凝棉器→A035B型混開(kāi)棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開(kāi)棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA046A型振動(dòng)給棉機(jī)→A076E型單打手成卷機(jī)→棉卷

  在車(chē)間產(chǎn)量方面,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺(tái)機(jī)器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品,1個(gè)小時(shí)18個(gè),共有4臺(tái)工作的成卷機(jī),所以一個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

  在運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分中,由于該車(chē)間機(jī)器較多,都是自動(dòng)運(yùn)行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。機(jī)器工作時(shí),機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次,機(jī)器外部每班一次,工作量大時(shí),機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。

  2、梳棉

  梳棉是利用梳棉機(jī),借助針面運(yùn)動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿(mǎn)足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  3、并條、粗紗

  a.并條:梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細(xì)紗,細(xì)紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機(jī),制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合,改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度,同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

  (3)混合:用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機(jī)上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條:將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運(yùn)存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細(xì)紗工序使用。

  暑假工廠實(shí)結(jié)范文(二)

  一、實(shí)習(xí)目的

  大學(xué)生畢業(yè)實(shí)習(xí),主要是為了把自己在課堂中所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際運(yùn)用中去,同時(shí)加強(qiáng)與社會(huì)的接觸,認(rèn)識(shí)社會(huì),為更好的社會(huì)實(shí)踐打下;良好的實(shí)踐基礎(chǔ)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是將課堂學(xué)習(xí)的針織與服裝方面的內(nèi)容,聯(lián)系實(shí)踐生產(chǎn),加深針織生產(chǎn)工藝流程,主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、生產(chǎn)工藝的認(rèn)識(shí)與了解,是理論聯(lián)系實(shí)踐的必要環(huán)節(jié)。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  此次生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們先后去過(guò)了格林針織服裝廠、三利集團(tuán)有限公司和際華三五四三針織服飾有限公司,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識(shí),各廠工人的工作情況等等。

  格林服裝(石家莊)有限公司成立于19xx年5月,是一家外商獨(dú)資的外貿(mào)針織服裝出口企業(yè),隸屬于美國(guó)巨海通國(guó)際貿(mào)易公司。公司現(xiàn)有員工近150名,自成立以來(lái),經(jīng)過(guò)多年的拼搏,在全體員工的共同努力下,現(xiàn)已成為一個(gè)頗具規(guī)模的集服裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的現(xiàn)代型服裝企業(yè)。其服裝以大方的款式、流暢的造型、柔和的色彩、精良的制作工藝形成了格林服裝獨(dú)特的產(chǎn)品風(fēng)格,使格林服裝公司在同行業(yè)中脫穎而出,年生產(chǎn)服裝能力70萬(wàn)件左右,在美國(guó)、歐洲一些國(guó)家均建立了自己穩(wěn)定的長(zhǎng)期合作客戶(hù)。

  在格林服裝有限公司參觀學(xué)習(xí)中,讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。格林服裝有限公司是貼牌生產(chǎn),外商來(lái)樣,企業(yè)按樣版生產(chǎn)。工廠雖然大,但是不像我們想象的那樣復(fù)雜,各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)都是有條理的,而且有利于生產(chǎn)效率的提高。一進(jìn)工廠制衣間,就感覺(jué)到了國(guó)外服裝與國(guó)內(nèi)服裝版型有較大的差異,服裝尺碼上較至國(guó)內(nèi)的大,極其寬松,衣袖普遍較長(zhǎng)。服裝面料色彩較多,在四色以上的一般以黑色、墨綠色、灰色、石頭色、米色為主。與國(guó)內(nèi)的服裝顏色、搭配色不同。在成品車(chē)間樣衣生產(chǎn)線,記錄每一道工序,以便于我們對(duì)樣板制作加深了解。裁床生產(chǎn)車(chē)間,按照節(jié)省原則將不同規(guī)格樣片排版,將樣板紙平鋪于布料之上,按樣板規(guī)格裁片。一般先裁弧線后裁直線一保證精準(zhǔn),防止出現(xiàn)錯(cuò)位,造成裁片偏小或者偏大,以節(jié)約成本。

  三利集團(tuán)有限公司地處紡織之鄉(xiāng)河北省高陽(yáng)縣,地理位置優(yōu)越,交通十分便利。 始建于1986年,集團(tuán)已經(jīng)發(fā)展成為實(shí)力雄厚的民營(yíng)企業(yè)。三環(huán)家居制品有限公司作為三利集團(tuán)旗下一員,是以出口為主的大型現(xiàn)代化家用紡織品生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)各類(lèi)素色螺旋斷檔毛巾,提花斷檔、緞邊毛巾,印花毛巾,繡花毛巾,沙灘巾,酒店巾等幾十類(lèi)產(chǎn)品。產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)享有很高的聲譽(yù),并長(zhǎng)期出口歐洲、美國(guó)、日本、澳大利亞、東南亞等二十多個(gè)國(guó)家與地區(qū)。三利集團(tuán)有限公司是中國(guó)北方最大的毛巾專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一,集棉紡和毛巾的織造、染色、整理于一體。

  我們參觀車(chē)間的流程是:洗毛車(chē)間→制條車(chē)間→紡紗車(chē)間→筒紗車(chē)間→染整車(chē)間→成球車(chē)間→針織車(chē)間→機(jī)織車(chē)間。進(jìn)入洗毛車(chē)間,明顯感覺(jué)有粉塵、噪音和羊油味,但是相比以往的實(shí)習(xí)單位,粉塵量大大減少,這也說(shuō)明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。對(duì)于紡織廠的環(huán)境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會(huì)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期的工作人員都要帶耳套,當(dāng)然空氣中的飛絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對(duì)較高。染整車(chē)間設(shè)備先進(jìn),但是仍然有染劑的味道。針織車(chē)間有半自動(dòng)橫機(jī)和自動(dòng)電腦橫機(jī),兩者性能區(qū)別和價(jià)格差距較大,電腦橫機(jī)全部是德國(guó)產(chǎn)的斯托爾電腦橫機(jī),有四十臺(tái),可以看出公司實(shí)力??傃灾徔棌S的環(huán)境較差,相對(duì)而言針織車(chē)間還是比較干凈衛(wèi)生的。

  暑假工廠實(shí)結(jié)范文(三)

  一、前言部分

  我與XX年3月6日至4月30日在鄭州瑞光印務(wù)公司實(shí)習(xí),在這段時(shí)間內(nèi)我在精裝車(chē)間工作,熟悉精裝書(shū)的生產(chǎn)流程,同時(shí)也對(duì)印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期間使我學(xué)會(huì)了如何更好的與人相處, 怎樣才能使工作很好的完成。

  二、公司概況

  河南省瑞光印務(wù)股份有限公司是專(zhuān)業(yè)從事圖書(shū)報(bào)刊、廣告畫(huà)冊(cè)和包裝裝潢印刷的企業(yè),通過(guò)了iso9001:XX質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司創(chuàng)建于1983年10月,1998年1月改制為河南省瑞光印務(wù)股份有限公司并開(kāi)始運(yùn)作,成為河南省印刷行業(yè)中首家股份有限公司。僅股份制改造后至今,公司就已向國(guó)家繳納各項(xiàng)稅金超億元,曾被國(guó)家稅務(wù)總局列為全國(guó)印刷業(yè)納稅百?gòu)?qiáng)之一,目前下設(shè)有鄭州瑞光包裝印刷有限公司和鄭州瑞光印刷物資有限公司兩家子公司,初步形成了集團(tuán)化發(fā)展的格局,為國(guó)家和地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

  公司擁有國(guó)際領(lǐng)先水平的ctp直接制版系統(tǒng)和數(shù)字化工作流程,進(jìn)口多色膠印機(jī)、海德堡八色膠印機(jī)、日本小森等進(jìn)口多色膠印機(jī)及八色膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)、騎馬聯(lián)動(dòng)機(jī)、平裝膠訂自動(dòng)線、全自動(dòng)過(guò)油機(jī)、自動(dòng)模切等完善的印前、印刷、印后加工設(shè)備。公司承印的教材、期刊等產(chǎn)品獲“國(guó)優(yōu)”和“省優(yōu)”的有數(shù)千個(gè)品種,先后被授予“全國(guó)誠(chéng)信印刷企業(yè)”、“全國(guó)誠(chéng)信守法鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、河南省“產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、經(jīng)營(yíng)講誠(chéng)信” 單位、“河南省優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)”、“河南省關(guān)愛(ài)員工先進(jìn)企業(yè)”、“河南省最佳信用民營(yíng)企業(yè)”、“鄭州市百家重點(diǎn)非公有制企業(yè)”、鄭州市“職業(yè)道德建設(shè)十佳單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

  面對(duì)企業(yè)發(fā)展中不斷變化的新形勢(shì)、新挑戰(zhàn),在“坦誠(chéng)求實(shí)、協(xié)力創(chuàng)新”瑞光精神的激勵(lì)下,公司以“發(fā)展印刷、傳承文明”為已任,不斷投資引進(jìn)大批高端設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用印刷前沿新技術(shù)新工藝,在印刷技術(shù)“印前數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化、印刷多色高效化、印后多樣自動(dòng)化、器材高質(zhì)系列化”方面始終走在省內(nèi)印刷行業(yè)前列。專(zhuān)業(yè)的印前工藝、制版數(shù)字化工作流程、ctp直接制版系統(tǒng),為客戶(hù)提供精品和系統(tǒng)化服務(wù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);先進(jìn)、精良的印刷設(shè)備為公司制作優(yōu)異品質(zhì)的產(chǎn)品提供無(wú)以倫比的設(shè)備保障;先進(jìn)的騎訂、平裝、精裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)流水線,實(shí)現(xiàn)了印后的整體服務(wù)。精良的設(shè)備、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍為向客戶(hù)實(shí)現(xiàn)高效、精美的服務(wù)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備保障和技術(shù)支持。

  在不斷引進(jìn)高端設(shè)備的同時(shí),還持續(xù)投入大量物力和財(cái)力,不斷研發(fā)和采用新技術(shù)和新工藝,為客戶(hù)產(chǎn)品獲得良好的社會(huì)效益打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。自主工藝研究和開(kāi)發(fā)水平也不斷提升,自主工藝研究和開(kāi)發(fā)水平也不斷提升,近年來(lái)成功申報(bào)并與大專(zhuān)院校合作完成了新技術(shù)課題多項(xiàng),同時(shí)自主研發(fā)并獲得實(shí)用新型和外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利40項(xiàng)。

  三、實(shí)習(xí)狀況

  我在該公司實(shí)習(xí)時(shí)間為XX年3月6日~XX年5月1日。我在瑞光印務(wù)精裝車(chē)間工作,主要學(xué)到了以下一些知識(shí):

  1、精裝書(shū)

  精裝書(shū)是圖書(shū)出版中較講究的一種裝訂形式,與平裝相比,精裝具有用料考究、裝訂堅(jiān)實(shí)、裝潢美觀、有利于長(zhǎng)期保存等優(yōu)點(diǎn)。其復(fù)雜的印后加工工序可為精裝書(shū)增添多于20%的附加值。隨著出版事業(yè)的發(fā)展,精裝書(shū)突現(xiàn)出巨大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿Α?/p>

  2、精裝書(shū)的加工工藝過(guò)程

 ?、艜?shū)芯的制作與加工:折頁(yè)→配頁(yè)→鎖線→壓平→刷膠烘干→三面裁切→扒圓、起脊→第二次刷膠→“三粘”(粘貼堵頭布、粘貼紗布、粘貼書(shū)背紙);⑵書(shū)封的制作:下料→刷膠→貼封面料→包邊角→壓平→烘干;

  ⑶書(shū)芯與書(shū)封殼的套合:套書(shū)殼→壓槽→貼環(huán)襯→壓平→定型,等等。

  3、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

 ?、耪垌?yè)常見(jiàn)問(wèn)題

 ?、僬劬€位置與顏色分界線不重合:在設(shè)計(jì)折頁(yè)產(chǎn)品時(shí)必須考慮到紙張厚度對(duì)折頁(yè)質(zhì)量的影響。一般說(shuō)來(lái),在多重折頁(yè)中,折在內(nèi)部的頁(yè)面的尺寸必須稍稍小于外部的頁(yè)面,即設(shè)計(jì)部門(mén)必須就此給出一定的裁切補(bǔ)償量,以增大實(shí)際的裁切量。如果補(bǔ)償量過(guò)小。內(nèi)部頁(yè)面就會(huì)因尺寸過(guò)大而與其它頁(yè)面發(fā)生干涉,頁(yè)面之間相互擠撞使得外部頁(yè)面呈拱形翹起,整個(gè)書(shū)貼平服程度較差。所以,對(duì)于多重折頁(yè),最好在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中就明確給出補(bǔ)償量。否則,一旦帶有這種設(shè)計(jì)缺陷的文件被送出,作為最后一道防線的裝訂部門(mén),就不得不在折頁(yè)過(guò)程中對(duì)頁(yè)面的裁切量進(jìn)行補(bǔ)償,這時(shí),如果產(chǎn)品的折線位置剛好與顏色分界線重合,就會(huì)因?yàn)椴们醒a(bǔ)償而造成實(shí)際上的不重合。

 ?、谡劢翘幖垙埰鸢櫍?在多重垂直折頁(yè)時(shí).頁(yè)面的折角處(折線的相交點(diǎn)附近)很容易起皺。要避免這類(lèi)現(xiàn)象.就必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施。常見(jiàn)原因有:折頁(yè)順序不合理,使折疊壓力過(guò)高,從而使折角處紙張起皺。 折頁(yè)工藝不合理。造成空氣滯留在書(shū)貼內(nèi)部,無(wú)法順利排出,從而影響折頁(yè)效果。比如,先對(duì)頁(yè)面進(jìn)行兩次平行折,然后垂直方向再進(jìn)行兩次平行折,這種方案就很容易引起書(shū)貼內(nèi)部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折,即可擺脫困境。 折頁(yè)速度過(guò)高,使紙張?jiān)谡垌?yè)過(guò)程承受的壓力增大。一般說(shuō)來(lái)。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁(yè)速度。更換紙張類(lèi)型有時(shí)也會(huì)收到較好的效果。比如,回收紙因?yàn)槔w維短、強(qiáng)度低。折角處起皺的可能性更大,如果換成質(zhì)量等級(jí)較好的紙張。即可大大改善折頁(yè)效果。

  ⑵書(shū)芯的厚薄不一致

  印完的樣張還要進(jìn)行多道的后序加工作業(yè),折頁(yè)機(jī)折成帖,經(jīng)過(guò)配、鎖之后直接上聯(lián)動(dòng)線。但上聯(lián)動(dòng)線的書(shū)芯有些比較松散,書(shū)芯厚薄不一致,而導(dǎo)致精裝書(shū)后序加工出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,影響到書(shū)籍的外觀質(zhì)量。精裝書(shū)的前口部位很容易出現(xiàn)明顯的臺(tái)階;裁切時(shí)易出現(xiàn)刀口尺寸不一樣,反映在書(shū)芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成馬蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。

  解決方案:對(duì)書(shū)芯進(jìn)行了三次壓平。印刷完以后的書(shū)帖上壓力機(jī)打捆,再配、鎖,再經(jīng)過(guò)聯(lián)動(dòng)線以外的一臺(tái)壓力機(jī)壓緊,之后送入刷膠烘干機(jī)。烘干之前用聯(lián)動(dòng)線本身的壓板壓一次,烘干之后、三面刀裁切之前再壓一次。或者在已經(jīng)折好、碼整齊的書(shū)帖上面擱一塊多層板,再放上水泥條,這樣存放一定時(shí)間,達(dá)到壓平效果。

 ?、菚?shū)封殼翹曲

  常見(jiàn)的書(shū)封殼是由硬質(zhì)紙板、軟質(zhì)封面、中縫紙等加工而成。有的大張紙板在裁切成小料之后就彎曲變形;或者在過(guò)了一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)書(shū)封殼翹曲、起拱等質(zhì)量問(wèn)題。這主要是紙板、膠黏劑、封面材料以及空氣的潮濕度等多個(gè)因素共同作用的結(jié)果。

  解決方案:①選擇優(yōu)質(zhì)的紙板。一般進(jìn)口紙板的質(zhì)量都比較好,不容易產(chǎn)生變形,應(yīng)作為首選,而很多國(guó)產(chǎn)紙板質(zhì)量很差,容易脫層,裁切時(shí),裁邊很粗糙,能觀察到掉紙粉現(xiàn)象,而且紙板的厚度也不均勻。為保證質(zhì)量,一定要選用高質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)紙板。②熱壓烘干。加工前,先將原張紙板用熱壓烘干處理,使紙板的水分盡快蒸發(fā),同時(shí)紙板表面的粗糙部分經(jīng)過(guò)一定壓力后,變得光滑平整。當(dāng)書(shū)封殼糊制成后,還可再進(jìn)行一次熱壓,排除膠黏劑的水分。這樣經(jīng)過(guò)兩次熱壓(或不熱的壓力),書(shū)封殼的表面平整壓實(shí),以防翹曲。③選用適當(dāng)?shù)哪z黏劑。在糊封面時(shí)選用水分含量少、黏結(jié)力強(qiáng)的黏結(jié)劑。④處理好書(shū)殼封面與封里拉力。聽(tīng)別人介紹經(jīng)驗(yàn)說(shuō),無(wú)論是糊制書(shū)封殼還是套合掃襯時(shí),在加工時(shí)原則上封里的拉力要超過(guò)封面的拉力,使書(shū)封殼表面經(jīng)套合加工后沒(méi)有向上翹的力。一般可以采用封面和封里掃襯用同樣的膠,然后在封里與襯紙之間再加一層里子紙,這樣使封里部分多了層黏結(jié)劑,以便向里產(chǎn)生強(qiáng)拉力,控制封面向上翹的力量。在選裁封面材料時(shí)應(yīng)以橫紋為宜,橫紋翹曲的可能性較少。

  4、紙和紙板的印刷

  紙和紙板的印刷,包含了受壓(噴墨印刷等非接觸式印刷廠除外)、著墨、吸墨、干燥等過(guò)程。紙張?jiān)谶@些過(guò)程中表現(xiàn)出的適合印刷條件的各種性能,即紙張的印刷適性,以及印刷油墨和印刷機(jī)械的性能,是決定紙張印刷質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

  紙張的印刷適性主要包括:表面強(qiáng)度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度,等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問(wèn)題及其解決方案可概括如下:(1)紙張的表面強(qiáng)度太低,造成印刷過(guò)程中因油墨的粘附拉力作用而出現(xiàn)紙張表面拉毛和脫粉現(xiàn)象,印刷質(zhì)量低劣。解決方案:使紙張具有較高的表面強(qiáng)度,才能獲得較好的印刷質(zhì)量。為了保證良好的印刷質(zhì)量,采用表面強(qiáng)度較高的紙張,或適當(dāng)降低印刷壓力,或適當(dāng)調(diào)整油墨的粘度。(2)紙張的油墨吸收性太強(qiáng),造成印刷過(guò)程中紙張透印和光澤損失;或者由于紙張的油墨吸收性太弱,造成印刷過(guò)程中油墨粘附不牢和粘臟。解決方案:各種紙張按照實(shí)際需要,保持一定的油墨吸收性能。例如,涂布白紙板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正確掌握紙張的油墨吸收性能,合理調(diào)配適合紙張的油墨,合理掌握印刷壓力和壓印時(shí)間,以確保提高印刷質(zhì)量

  四、實(shí)習(xí)體會(huì)

  1、認(rèn)真做事情

  通過(guò)這次的實(shí)習(xí),讓我了解到了公司的規(guī)模水平、印刷生產(chǎn)流程以及一些精裝書(shū)產(chǎn)品的制作,在以后的工作中相信會(huì)有較大的幫助,雖然在工作過(guò)程遇到許多困難,但是都一一解決,盡自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么樣的事情,如果想做或樂(lè)意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我覺(jué)得一方面公司給我們工作的機(jī)會(huì),另一方面也要積極配合公司,把雙方的工作都做好。自己也還要不斷的學(xué)習(xí)更多的知識(shí),為公司貢獻(xiàn)自己的力量,使公司獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

  2、多微笑多開(kāi)口

  雖然我們?cè)趯W(xué)校學(xué)了不少理論知識(shí),但是我們?nèi)狈?shí)踐經(jīng)驗(yàn)。剛接觸工作的我們依然是一無(wú)所知了,這就要我們多學(xué)習(xí)了,自然就要和同事處好關(guān)系,俗話說(shuō)伸手不打笑臉人,而微笑就是我們最有利的法寶!當(dāng)然也會(huì)有例外,因?yàn)橛行┤伺履闾娲怂奈恢茫F(xiàn)實(shí)和夢(mèng)想還是有差距的,我們也不可能做到使每個(gè)人都對(duì)我們好,再說(shuō)人與人交往的過(guò)程需要相互尊重諒解的,只要我們見(jiàn)人說(shuō)話面帶微笑,主動(dòng)和他人打招呼,熟悉了以后,別人就會(huì)慢慢幫助我們了!在公司工作那么久,學(xué)校學(xué)到的知識(shí),在公司應(yīng)用到的不到30%,雖然只是一小部分,但提高了我的身心和身體素質(zhì)。

  3、相信自己

  在公司最難的不是工作,而是自己!我剛開(kāi)始總會(huì)想自己從來(lái)沒(méi)有做過(guò)這工作,要是做錯(cuò)了或是不會(huì)做怎么辦,果然做的時(shí)候不能很好的完成工作,就會(huì)開(kāi)始懷疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作難免也會(huì)受到影響。幸好自己是個(gè)樂(lè)觀的人,很快就調(diào)整好自己的心態(tài),相信自己能做好!對(duì)自己充滿(mǎn)信心后,工作上遇到再難的事情,都能順利的解決了。

  4、學(xué)會(huì)總結(jié)

  在實(shí)際工作中,好多東西都是我們?cè)谡n本上學(xué)不到的,都是由實(shí)踐中得來(lái)的,由經(jīng)驗(yàn)得來(lái)的。從別人身上學(xué)習(xí)來(lái)的,我們更要好好這個(gè)機(jī)會(huì),認(rèn)真的學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)不斷總結(jié)。以使自己每天都進(jìn)步那么一點(diǎn)點(diǎn)。

  5、實(shí)習(xí)感受

  在學(xué)校的時(shí)光是最美好的時(shí)光,每天除了上課就沒(méi)有事做了,而且花父母的錢(qián),現(xiàn)在走上工作崗位,自己賺錢(qián)自己花,此時(shí)才知道賺錢(qián)真的不易,花錢(qián)也不再如從前那樣如流水了,也更體會(huì)到了父母的辛苦!俗話說(shuō)“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作崗位,都必須從基層做起,“有一份耕耘,就有一份收獲”。通過(guò)這次實(shí)習(xí),還意識(shí)到我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的理論知識(shí)的重要性,理論聯(lián)系實(shí)際,我還意識(shí)到實(shí)踐的重要性!“讀萬(wàn)卷書(shū)不如行萬(wàn)里路”,從實(shí)踐中學(xué)習(xí),才能真正學(xué)到屬于自己的東西,從而才能在以后的人生道路上,走出一片屬于自己的天空!

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